ビストロン・テクノロジー、SEMICON Taiwan 2026で先進パッケージングアプリケーションを展示

ビストロン・テクノロジーは、エピスター社とのパートナーシップのもと、SEMICONに参加し、先進パッケージング向けのチタン・銅シード層コーティング技術を展示しました。

BertechはSEMICON Taiwan 2026で先進パッケージングアプリケーションを展示。写真提供：PARAGON

経済日報記者 許木春 / 速報

PARAGON（3518）とその子会社であるCrystal Materialsは、国際半導体展示会であるSEMICON Taiwan 2026に共同出展します。Bertechは、長年にわたる真空PVD技術と材料加工の経験を活かし、高出力デバイスと先進パッケージングアプリケーションに注力し続けています。今回は、主力技術である「チタン/銅シード層」コーティング技術を展示し、炭化ケイ素（SiC）ウェハ、HDI基板、ABF基板、窒化アルミニウム（AlN）セラミック基板、スルーガラスビア（TGV）、炭化ケイ素スルーホールビア（TSiCV）、SiCマイクロチャネルなどのアプリケーションを重点的に紹介します。

チタン銅シード層：先進パッケージングの金属化における鍵

先進パッケージングおよび先進基板の金属化プロセスにおいて、シード層の均一性、連続性、および界面密着性は、後続の銅めっきの品質とパッケージングの信頼性に影響を与える重要な要素です。ベルトーネテクノロジーは、最適化されたPVDプロセス技術により、様々な基板上に優れた均一性と密着性を備えたチタン接着層と銅導電性シード層を形成することに成功しました。これにより、金属層と基板間の界面品質が向上し、金属化プロセスにおける高密度相互接続構造の厳しい要求を満たします。

従来の湿式金属化プロセスと比較して、PVDはドライプロセスや高純度膜といった利点を有しています。ベルトーネテクノロジーは、マイクロビアや高アスペクト比構造の課題に対応するため、プロセスパラメータとプラズマ技術の最適化を継続的に行い、シード層の被覆性、連続性、および密着性を向上させています。この利点は、ABF基板やAlNセラミック基板などのハイエンド材料にも適用され、超微細配線加工の技術的要求をさらに満たしています。

次世代パッケージングの基盤構築：TGVからTSiCVへ

パレックス・テクノロジーは、先進的な基板アプリケーションに加え、パネルレベルパッケージングや効率的な放熱といった次世代AIチップパッケージングのニーズに応えるべく、革新的なアプリケーションを積極的に展開しています。ガラス基板は、高い平面度、寸法安定性、優れた高周波電気特性といった特長から、先進パッケージング向けの次世代基板材料として非常に有望視されています。パレックス・テクノロジーは、ガラスと金属の密着性向上と深穴構造の金属化要件に対応するため、チタン銅シード層技術を開発しました。この技術は、微細多孔質構造における膜被覆率と均一性を継続的に最適化し、ガラス基板上での後続の銅めっきおよび再配線層（RDL）プロセスの基盤を構築します。

同時に、パレックス・テクノロジーは、高出力SiCデバイスアプリケーション向けに、TSiCVおよびウェハ裏面金属化（BGBM）プロセスも開発しています。表面前処理とチタン銅メタライゼーション技術により、SiC基板と金属層間の界面品質が向上し、低抵抗メタライゼーション、高信頼性、パッケージ統合といった高出力デバイスに求められる要件を満たします。

基板回路アプリケーション。写真提供：Pttech Technology

高熱流束の課題を克服：ウェハレベルSiCマイクロチャネル冷却技術

高性能コンピューティングやAIデータセンターがもたらす高熱流束の課題に対し、従来の空冷や外部液冷ソリューションでは、局所的なホットスポットへの放熱能力に限界がありました。Bertek Technologyは、SiCの高い熱伝導率と精密加工技術を組み合わせ、「ウェハレベルマイクロチャネル」による直接冷却ソリューションを提供します。熱源に近いSiC基板にマイクロチャネルを統合することで、SiC材料の高い熱伝導率と優れた熱安定性を活用し、ホットスポットの温度差を迅速に解消します。これにより、高圧マイクロチャネル放熱における究極のソリューションを実現します。

さらに、SiCの熱膨張係数はシリコンウェーハの熱膨張係数と類似しているため、界面の熱応力を低減し、パッケージ構造の反りや界面剥離のリスクを低減できます。これらの特性により、SiCマイクロチャネルは冷却液循環および長期運転下における構造信頼性要件を満たし、先進的なパッケージデバイスの長期信頼性を大幅に向上させることが期待されます。

SiCウェーハの再生および薄膜化用途。写真提供：Pttech Technology

PVDシード層技術とSiC材料の組み合わせによりサプライチェーンの基盤を拡大

Pttech Technologyは、3C製品におけるEMI/ESD真空スパッタリング技術を基盤として、近年、先進的なプロセス技術開発に積極的に投資してきました。同社は、炭化ケイ素材料の供給、炭化ケイ素精密加工技術、真空蒸着（PVD）技術を有し、「フロントエンドの研究開発・設計」から「バックエンドの量産」まで、​​包括的な垂直統合サービスを提供しています。同時に、子会社であるクリスタルマテリアルズを通じて、SiCウェハの開発・製造を進めており、最高レベルの化合物結晶専門家チームを編成し、高仕様・高歩留まりの垂直統合型ワンストップ生産システムを構築しています。

SEMICON Taiwan 2026で展示されるチタン銅シード層技術は、ドライコーティングプロセスにおけるPTTECHの技術拡張を示すだけでなく、高出力デバイス、先進パッケージング、第三世代半導体市場への参入に向けた同社の継続的な技術力と戦略的展開を実証するものです。